To'liq tavlanish jarayoni, titanium va titanium qotishmalarining to'liq tavlanishining maqsadi barqaror, yaxshi plastisiyaga ega yoki muayyan keng qamrovli xususiyatlarga mos keladigan mikro tuzilmani olishdir.
Qayta kristallanish asosan bu jarayonda sodir bo'ladi, shuning uchun uni qayta kristallanish tavlanishi deb ham ataladi. Bundan tashqari, faza va fazaning tarkibi, shakli va miqdorida ham o'zgarishlar mavjud. Ko'pchilik a va a+ titanium qotishmalari to'liq tavlangan holatda ishlatiladi. Barcha A tipidagi titanium qotishmalarining ikki fazali zonasi juda kichik va qayta kristallanish asosan to'liq tavlanish jarayonida sodir bo'ladi. Yuvish harorati odatda a+ / fazaga o'tish nuqtasidan 120 dan 200 daraja past bo'lishi uchun tanlanadi. Juda yuqori harorat keraksiz oksidlanish va don o'sishiga olib keladi va juda past harorat to'liq qayta kristallanishga olib keladi. Sovutish tezligi ushbu turdagi qotishmalarning tuzilishi va xususiyatlariga juda oz ta'sir qiladi va odatda havo sovutish ishlatiladi.
A yaqin titanium qotishmalari va a+ titanium qotishmalarini yumshatishda qayta kristallanishdan tashqari, faza va fazaning tarkibi, miqdori va morfologiyasida ham o'zgarishlar mavjud, bu esa tavlanish jarayonini aniqlashni murakkablashtiradi. Metallurgiya zavodlarining yetkazib berish holati uchun asosiy talablar barqaror va plastik tuzilishga ega bo'lishdir. Yuvish harorati odatda a+ / fazaga o'tish nuqtasidan 120 dan 200 daraja past bo'lishi uchun tanlanadi va sovutish usuli ham havo sovutishdir. Biroq, mahsulotni yakuniy ishlatishdan oldin tavlanish uchun, tavlanish jarayonining mikroyapı va mexanik xususiyatlarga ta'siri tajribalar orqali aniqlanishi kerak.
Metastabil tipdagi titanium qotishmalariga kelsak, to'liq tavlanish ham eritma bilan ishlov berishdir. Metallurgiya zavodlarida zavoddan chiqishdan oldin tavlanish harorati odatda a+ / faza o'zgarishi nuqtasidan 80 dan 100 daraja yuqori bo'lishi uchun tanlanadi. Tavsiya etilgan to'liq tavlanish jarayoni oralig'ida muayyan jarayon materialning qayta ishlash tarixi, haqiqiy kimyoviy tarkibi va ishlatiladigan asbob-uskunalar asosida sinov orqali aniqlanishi kerak. Keraksiz oksidlanishni oldini olish uchun ishlash talablariga javob beradigan jarayonni tanlashda eng past harorat va eng qisqa vaqtdan foydalanish kerak.
