Kam uglerod ferrochrromi (LCFECR) - bu xroum pozitsiyasini maksimal darajada maksimal darajada maksimal darajada maksimal darajada maksimal darajada ishlab chiqaradigan metallurgiya jarayonlari orqali ishlab chiqarilgan metallurgiya jarayonlari orqali ishlab chiqarilgan muhim materialdir. Quyida ishlab chiqarish usullari haqida umumiy nuqtai nazar:
1. Xom ashyo
Chrome rudalari: Yuqori navli xomit rudasi (fekręo₄₄₄) yoki 40% ni tashkil qiladi.
Kamaytirish agentlari: Xrom oksidlarini kamaytirish uchun koke, antrakit yoki kremniy karbidi (SIC).
Flogi: Limil (CAO), silika (sio) yoki loysiz, masalan, Sio, Sio, Al₂₂₃).
Uglerod manbalari: Elektr arc pechlarida grafit elektrodlari (gaz).
2. Asosiy ishlab chiqarish jarayoni
A. Elektr arc pechlari (EAF) usuli
1-qadam: Smeling:
Chrome rudalari, kamaytirish agentlari va oqimlar aralashtiriladi va EAFga undiriladi.
Yuqori oqim (3-6 ka) yoylari haroratni keltirib chiqaradi16,600 daraja, Metall xromiga kutish:
CR2 O3 +3 c → 2cr +3 co}
Uglerod tarkibi qisqartiruvchi Agent-ruda nisbatini sozlash orqali boshqariladi.
2-qadam: Qayta ishlash:
Kislorodli lening: Qoldiq uglerod va nopoklik oksidlanishiga (masalan, Si, P) oksidlangan metallga kislorodni kiritish:
C + O2 → CO / CO2
Vakuum demosing: Tozalashni kuchaytirish uchun erigan gazlarni (masalan, vodorod, kislorod) olib tashlang.
B. Alyuminermmik (termit) jarayoni
Kichik ishlab chiqarish uchun ishlatiladi:
Xrom oksidi, alyuminiy kukuni va temir oksidi yonadi.
Alyuminiy xrom oksidi bilan eksklyuziv tarzda pasaytiradi:
CR2 O3 +2 +2 → 2Cr + O3 + issiqlik
Keyin mahsulotni LCFEC-ga olib chiqadi va skrin qilinadi.
C. Plazma eritish
Plazma mash'alasidan foydalanish:
Yuqori energiyali plazma xomit rudasini eritib, uglerod bilan uni kamaytiradi.
Uglerod tarkibida aniq nazoratni aniqlang (0}}}}}}}}}}}}}) va nopokliklarni minimallashtiradi.
3. Asosiy jarayon parametrlari
Harorat: Davom ettirildi1,500-1,600 darajaSamarali kamayishni ta'minlash.
Uglerod nazorati:
Uglerod manbalari (masalan, past uglerod koksidan foydalaning).
Kislorodli puflash yoki vakuum bilan davolash orqali dekarbozlikdan keyingi eritish.
Spag menejmenti:
Spoz kompozitsiyasini sozlang (asosiylik {{{{{{{{{0} coo / SiOsi buzuqlikni tuzatish uchun 1,5-2,0).
4. By-mahsulot va chiqindilarni boshqarish
Shlak: Sio, Al₂₂₃ va evazsiz fluxlarni o'z ichiga oladi; tsement ishlab chiqarishda ishlatiladi.
Chang: Sumkalar yoki elektrostatik cho'tkumlar orqali ushlangan; Cho'chkam kabi qayta ishlangan xrom (iii) oksidni o'z ichiga oladi.
Chiqindi: Shunday qilib, shunda va zarracha moddalar ekologik standartlar (masalan, EI Bref, EPA) bilan uchrashish uchun filtrlanadi yoki filtrlanadi.
5. Sifatni boshqarish
Kimyoviy tahlil: Spektrometriya (ICP-Oe) {{2} 0% dan katta yoki teng bo'lgan%, C dan kam yoki unga teng.
Jismoniy test: Zichlikni, eritib, magnit xususiyatlarini tekshiring.
Standartlarning muvofiqligi: AsTM A / ASME A29, EN 1913 yoki GB / T 4009.







