Titan qotishma konstruktiv qismlarini kesishda qiyinchiliklar
1.1 Yuqori kesish harorati
Titan qotishma materiallarining issiqlik o'tkazuvchanligi kichik (taxminan 1/3 dan 1/6 po'lat) bo'lgani uchun, titanium qotishmalarini qayta ishlashda yuqori kesish harorati osongina hosil bo'ladi. Xuddi shu sharoitda, titanium qotishmasini qayta ishlash natijasida hosil bo'lgan chiqib ketish issiqligi bir xil po'latdan ikki baravar yuqori va ishlov berish natijasida hosil bo'lgan issiqlikni ishlov beriladigan qismdan chiqarish qiyin. Titan qotishmasining o'ziga xos issiqlik koeffitsienti kichik va ishlov berish jarayonida mahalliy harorat tez ko'tariladi, shuning uchun asbobning bir lahzali harorati juda yuqori bo'lishiga olib kelishi oson, bu asbobning uchi tez eskirishiga olib keladi va hatto haddan tashqari yonish sodir bo'ladi.
1.2 Yuqori kesish qarshiligi
Titan qotishmasini kesishda kesish kuchi asosan po'latni kesish bilan bir xil bo'ladi, shuning uchun kesish jarayonida iste'mol qilinadigan energiya po'latdan bir xil yoki bir oz pastroq bo'ladi. Ammo titanium qotishmalarini kesishda, asosiy kesish chetiga yaqin kuchlanish juda yuqori. Buning sababi, titanium qotishmasini kesishda (bir xil sharoitlarda po'latni kesishning taxminan 1/3 qismi) rake yuzasida chip bilan aloqa qilish maydoni odatda juda kichik bo'lishi mumkin va katta kesish stressi ishlov berish paytida ishlov beriladigan qismning oqishiga olib keladi. ishlov berish jarayoni. hodisa, qayta ishlangan ish qismining o'lchami mos kelmaydi.
1.3 Kuchsiz qattiq konstruksiyalarning titrashi
Chatter - titanium qotishmalarining zaif qattiq struktura qismlarini qayta ishlashda engish kerak bo'lgan muhim muammo. Ayniqsa, pardozlash jarayonida titanium qotishmalarining past elastik moduli kesish jarayonida tebranishning asosiy sababidir. Kesish kuchlari ta'sirida titanium qotishmalari karbonli po'latdan ikki baravar ko'p deformatsiyalanadi. Yon yuzaning qayta tiklanishi va ishlov berilgan sirt o'rtasidagi ishqalanish tebranish hosil qiladi va shu bilan birga, yuqori kesish harorati hosil bo'ladi. Gaplash sabablarining bir qismi titanium qotishmalarini kesishda yuqori dinamik kesish kuchi bo'lib, u statik kuchning 30% dan ko'prog'iga etishi mumkin. Bu titanium qotishma chipini shakllantirish jarayonida plastik kesish jarayoni bilan bog'liq. Kesish chatterining ta'siri tufayli frezalangan ish qismining sirt sifati aniqlik talablariga javob berish qiyin.
