Elektrolitik marganets metalli (EMM) po'lat ishlab chiqarishda qotishmalarni sozlash va qo'shimcha elementlarni qattiq nazorat qilish uchun yuqori-soflikdagi marganets manbai zarur bo'lganda qo'llaniladi. Ushbu qo'llanma eritilgan po'latda EMM nima qilishini, uni ferromanganets yoki silikomanganes o'rniga tanlash mumkinligi, tozalik va aralashmalar nav tanlashga qanday ta'sir qilishi va elektrolitik marganetsni belgilashdan oldin po'lat ishlab chiqaruvchilar nimani tekshirishi kerakligini tushuntiradi.
Tez javob
Elektrolitik marganets, asosan, po'lat ishlab chiqarishda yuqori-soflikdagi marganets qo'shimchasi sifatida ishlatiladi.Bu marganetsni ko'plab an'anaviy marganets ferroqotishmalari bilan solishtirganda nisbatan past bo'lgan temir, uglerod, kremniy va boshqa elementlar bilan kiritish imkonini beradi.
Bu oxirgi po'lat kimyosi marganetsni aniqroq sozlashni talab qilganda yoki FeMn yoki SiMn dan kiruvchi elementlarni kiritish qattiqroq nazoratni talab qilganda foydali bo'lishi mumkin.
EMMhar bir po'lat ishlab chiqarish operatsiyasi uchun avtomatik ravishda yaxshiroq marganets manbai emas. To'g'ri tanlov maqsadli Mn tarkibiga, uglerod va nopoklik chegaralariga, po'lat naviga, qotishma amaliyotiga, material narxiga va haqiqiy ishlab chiqarish natijalariga bog'liq.
Elektrolitik marganets po'lat ishlab chiqarishda nima qiladi?
Po'lat ishlab chiqarishda elektrolitik marganetsning asosiy maqsadi qotishma qo'shilishi bilan kiritilgan qo'shimcha elementlarning miqdorini cheklab, eritilgan po'latga marganetsni etkazib berishdir.
Marganets bir nechta metallurgiya funktsiyalariga ega, ammo bu funktsiyalarning barchasini bir xil jarayon sifatida ko'rib chiqmaslik kerak. Uning tarkibini yakuniy sozlash, oltingugurtni nazorat qilish va kislorod bilan bog'liq reaktsiyalar-dagi roli po'lat naviga va tozalash amaliyotiga bog'liq.
Marganets qotishmasini sozlash
Ko'pgina po'lat navlari uchun EMM ning eng bevosita roli po'latning marganets tarkibini sozlashdir.
Kerakli qo'shimcha quyidagilarga bog'liq:
- erigan po'latda allaqachon mavjud bo'lgan marganets,
- yakuniy bahoning maqsadli Mn diapazoni,
- EMM ning Mn tarkibi,
- va ishlab chiqarishda erishilgan marganetsning haqiqiy tiklanishi.
Elektrolitik marganets Mn ning juda yuqori qismini o'z ichiga olganligi sababli, o'simlik bir vaqtning o'zida katta miqdorda temir, uglerod yoki kremniy qo'shmasdan marganetsni ko'paytirish kerak bo'lganda foydali bo'lishi mumkin.
Marganets va oltingugurt nazorati
Marganets po'latdagi oltingugurt bilan ham muhim aloqaga ega.
Marganets oltingugurt bilan qoʻshilib, oltingugurtning issiq ish sharoitlariga-zararliroq holatda qolishiga yoʻl qoʻymasdan, marganets sulfidini hosil qilishi mumkin.
Bu elektrolitik marganetsni oddiygina universal oltingugurtdan tozalash vositasi sifatida ta'riflash kerak degani emas. Oltingugurtning haqiqiy olib tashlanishiga cüruf kimyosi, tozalash sharoitlari va umumiy po'lat ishlab chiqarish yo'li kuchli ta'sir ko'rsatadi.
Marganets qo'shilishini to'liq oltingugurtdan tozalash jarayoni o'rniga emas, balki oltingugurt va inklyuziya nazoratining bir qismi sifatida davolash to'g'riroq.
Deoksidlanish amaliyotiga qo'shgan hissasi
Marganets kislorod bilan bog'liq{0}}metallurgiya reaktsiyalarida ishtirok etishi mumkin, ammo EMM har bir po'lat ishlab chiqarish jarayonida asosiy deoksidlovchi sifatida qaralmasligi kerak.
Silikon, alyuminiy va kombinatsiyalangan Mn-Si tizimlari odatda kuchliroq yoki boshqariladigan deoksidlanish talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.
Shuning uchun elektrolitik marganetsning roli to'liq deoksidlanish va qotishma ketma-ketligiga bog'liq. Agar kislorodni nazorat qilish asosiy mavzu bo'lsa, uni marganets qo'shilishining kengroq savolidan alohida baholash kerak.
Yakuniy po'lat xususiyatlariga qo'shgan hissasi
Marganets ko'plab po'latlarning muhim qotishma elementi bo'lib, nav va issiqlik bilan ishlov berishga qarab mustahkamlik, qattiqlik, qattiqlik va boshqa mulk maqsadlariga hissa qo'shishi mumkin.
Biroq, bu xususiyatlar to'liq po'lat tarkibiga va ishlov berish yo'liga bog'liq. EMMni o'z-o'zidan qo'shish kuch, qattiqlik yoki qattiqlikning o'ziga xos o'sishini kafolatlamaydi.
EMM ning amaliy roli po'lat ishlab chiqaruvchiga tegishli nopoklik profili bilan kerakli marganets kimyosiga erishishga yordam berishdir.
Nima uchun ferromanganes o'rniga elektrolitik marganetsdan foydalanish kerak?
Elektrolitik marganets va ferromarganets ikkalasi ham marganetsni ta'minlashi mumkin, ammo ular eritilgan po'latga turli xil umumiy kimyoviy moddalarni kiritadilar.
Shuning uchun tanlov shunchaki "yuqori{0}}sifat" va "past-" marganets materiali o'rtasida emas. Har bir material har xil tarkibga va narx talablariga javob beradi.
| Faktor | Elektrolitik marganets | Ferromarganets |
|---|---|---|
| Mn kontsentratsiyasi | Juda yuqori Mn tarkibi | FeMn darajasiga qarab Mn kontsentratsiyasini kamaytiring |
| Temir kiritish | Nisbatan past | Muhim Fe kiritish |
| Uglerod kiritish | Tegishli belgilansa past | HC, MC yoki LC FeMn darajasiga kuchli bog'liq |
| Silikon kiritish | Past va spetsifikatsiyaga bog'liq | Qotishma spetsifikatsiyasiga bog'liq |
| Asosiy tanlash mantiqi | Yuqori-soflik yoki aniqroq Mn qo'shilishi | Marganetsning ommaviy qotishmasi |
| Iqtisodiy mulohazalar | Soflik yoki kimyoviy nazorat materialni oqlaganida tanlanadi | Ko'pincha kattaroq-mn qo'shimchalar uchun amaliy |
EMM qachon mantiqiy bo'ladi?
Elektrolitik marganets po'lat ishlab chiqarish jarayoni talab qilganda yanada dolzarb bo'lib qoladi:
- marganetsning yuqori-tozaligi,
- uglerod kirishini qattiq nazorat qilish,
- cheklangan qo'shimcha temir yoki kremniy,
- qattiqroq P, S yoki boshqa nopoklik chegaralari,
- yoki marganets kimyosini aniq tuzatish.
Bunday holatlarda EMM qiymati faqat tozalik sonidan emas, balki to'liq kimyoviy spetsifikatsiyadan kelib chiqadi.
Ferromanganes qachon ko'proq amaliy bo'lishi mumkin?
Agar jarayon kattaroq marganets qo'shilishini talab qilsa va temir, uglerod va nopoklik darajasi po'lat spetsifikatsiyasida qolsa, ferromanganets yanada amaliy bo'lishi mumkin.
Agar FeMn metallurgiya talablariga ham, xarajat ko'rsatkichiga ham javob bersa, uni faqat EMM ning Mn foizi yuqori bo'lganligi sababli EMM bilan almashtirish kam amaliy foyda keltirishi mumkin.
Qaysi po'latlar elektrolitik marganetsdan foydalanadi?
Elektrolitik marganets marganets kirishi va nopoklikni nazorat qilish muhim bo'lgan bir nechta po'lat toifalarida ishlatilishi mumkin. Tegishli marganets manbai hali ham po'lat toifasining nomiga emas, balki haqiqiy nav spetsifikatsiyasiga bog'liq.
200 seriyali zanglamaydigan po'lat
200 seriyali zanglamaydigan po'latlar marganetsni qotishma dizaynining muhim qismi sifatida ishlatadi.
EMM konsentrlangan marganets manbasini ta'minlashi mumkin, shu bilan birga kompozitsiyani sozlash paytida kiritilgan temir, uglerod va boshqa elementlarning miqdorini cheklaydi.
Ushbu dastur uchun tanlov zanglamaydigan po'latdan maqsadli sinfga va Mn, C, P, S, Fe, Si va boshqa nazorat qilinadigan elementlarning ruxsat etilgan darajalariga asoslangan bo'lishi kerak.
Mn99.7 to'liq kimyoviy spetsifikatsiyasi tegirmon talablariga javob bersa, ko'plab sanoat ilovalari uchun etarli bo'lishi mumkin. Yuqori tozalik darajasi faqat tozalik soni kattaroq bo'lgani uchun tanlanmasligi kerak.
Yuqori-Kuchli va HSLA po'latlari
Marganets ko'plab yuqori{0}}kuchli va past-qotishma po'lat kompozitsiyalarida qo'llaniladi, bu erda oxirgi Mn diapazoni talab qilinadigan kimyo va xususiyat dizaynining bir qismini tashkil qiladi.
EMM, marganetsni boshqa qotishma komponentlarini ortiqcha miqdorda qo'shmasdan sozlash kerak bo'lganda ko'rib chiqilishi mumkin.
Biroq, har bir HSLA po'lati elektrolitik marganetsni talab qilmaydi. An'anaviy ferroqotishmalar tarkibi va texnologik talablarga javob bersa, mos bo'lib qolishi mumkin.
Maxsus va nazorat qilinadigan{0}}kimyoviy po'latlar
EMM, shuningdek, nopoklik chegaralari yoki yakuniy kimyo toza marganets kiritishni talab qiladigan maxsus po'latlarga tegishli bo'lishi mumkin.
Bu ilovalarda sotib olish qarorlari yuqoriroq sof marganets har doim yaxshi po‘lat ishlab chiqaradi, degan umumiy da’voga emas, balki to‘liq kimyoviy spetsifikatsiya va quyi oqim talablariga asoslanishi kerak.
Nima uchun EMM tozaligi po'lat ishlab chiqarishda muhim?
Tozalik darajasi minimal marganets tarkibini ko'rsatadi, lekin Mn foiz sarlavhasi butun voqeani aytib bermaydi.
Xuddi shunday marganets tozaligiga ega bo'lgan ikkita EMM materiallari hali ham uglerod, oltingugurt, fosfor, temir, kremniy, selen va boshqa mikroelementlar uchun turli chegaralarga ega bo'lishi mumkin.
| EMM darajasi | Umumiy tanlov yo'nalishi |
|---|---|
| Mn99.7 | Nopoklik chegaralari sotib olish spetsifikatsiyasiga javob bersa, umumiy sanoat metallurgiyadan foydalanish |
| Mn99.8 | Qattiq kimyo yoki nopoklik nazorati talab qilinadigan joylarda tanlanadi |
| Mn99.9 | Yuqori{0}}tozalik talablari uchun tanlangan, bunda qattiqroq spetsifikatsiya amaliy foyda keltiradi |
Mn99.9 avtomatik ravishda eng yaxshi tanlov emas.Agar Mn99.7 talab qilinadigan Mn minimal va barcha nazorat qilinadigan ifloslik chegaralariga allaqachon javob bersa, yuqoriroq tozalik darajasiga o'tish jarayonning muhim ustunligini ta'minlamasdan, xom-material narxini oshirishi mumkin.
Po'lat ishlab chiqarish EMMda qanday aralashmalar muhim?
Po'lat ishlab chiqaruvchilar faqat Mn tozaligiga qarab emas, balki to'liq EMM kimyosini solishtirishlari kerak.
Uglerod
Yakuniy po'lat navi tor uglerod spetsifikatsiyasiga ega bo'lsa, uglerod ayniqsa muhim bo'ladi.
Yuqori{0}}tozalikdagi marganets manbai, agar o'simlik ba'zi marganets ferroqotishmalari bilan bog'liq bo'lgan uglerodni kiritmasdan Mn qo'shmoqchi bo'lsa foydali bo'lishi mumkin.
Haqiqiy maksimal C chegarasi hali ham mahsulot nomidan emas, balki EMM spetsifikatsiyasidan tasdiqlanishi kerak.
Fosfor va oltingugurt
Fosfor va oltingugurt po'lat ishlab chiqarish xom ashyosida odatda nazorat qilinadigan elementlardir.
Yakuniy po'lat kimyosi qattiq P yoki S chegaralariga ega bo'lsa, har bir qotishma qo'shilishidan nopoklik hissasini hisobga olish kerak.
Bu ikkita materialni faqat Mn foiz bilan solishtirish noto'g'ri bo'lishi mumkinligining sabablaridan biridir.
Temir va kremniy
Temir va kremniy marganets manbai bilan kiritilishi mumkin bo'lgan qo'shimcha elementlardir.
Agar EMM dan foydalanishning maqsadi nisbatan toza marganetsni tuzatish bo'lsa, Fe va Si chegaralari sotib olish qarorining bir qismiga aylanishi mumkin.
Selen va boshqa mikroelementlar
Ishlab chiqarish marshruti va EMM spetsifikatsiyasiga qarab, selen va boshqa iz elementlari haqida ham xabar berish yoki nazorat qilish kerak bo'lishi mumkin.
Agar quyi oqim jarayoni muayyan Se chegarasiga ega bo'lsa, etkazib beruvchining spetsifikatsiyasi va partiyalar tahlili bevosita tekshirilishi kerak.
Ikki Mn99.7 materiallari, agar ularning nopoklik xususiyatlari boshqacha bo'lsa, har doim ham ekvivalent bo'lishi shart emas.
Po'lat ishlab chiqarishda elektrolitik marganets qanday qo'shiladi?
EMM qo'shilishi zavodning qotishma va tozalash amaliyotiga amal qilishi kerak. Har bir po'lat navi yoki o'choq marshruti uchun qo'llaniladigan yagona qo'shimcha ketma-ketlik mavjud emas.
Amaliy tanlash va qo'shish jarayoni quyidagi bosqichlarda ko'rib chiqilishi mumkin.
1-qadam: Joriy Mn tarkibini tekshiring
EMM qo'shimchasini hisoblashdan oldin, eritilgan po'latda allaqachon mavjud bo'lgan marganetsni aniqlang.
Bu qancha qo'shimcha Mn talab qilinishini hisoblash uchun boshlang'ich nuqtani beradi.
2-qadam: Maqsadli Mn darajasini aniqlang
Kerakli yakuniy marganets diapazonini aniqlash uchun maqsadli po'lat darajasi yoki ishlab chiqarish spetsifikatsiyasidan foydalaning.
Maqsad shunchaki Mn kiritishni maksimal darajada oshirishdan ko'ra kerakli tarkibga erishish bo'lishi kerak.
3-qadam: Nazariy EMM qo'shimchasini hisoblang
Soddalashtirilgan nazariy hisoblash quyidagicha yozilishi mumkin:
Nazariy EMM qo‘shilishi=Kerakli Mn Kirish ÷ EMM Mn Fraktsiya
Masalan, Mn99.7 materiali soddalashtirilgan nazariy hisoblashda taxminan 0,997 marganets fraktsiyasidan foydalanadi.
Ushbu hisob-kitob zavodning haqiqiy tiklanishini, moddiy yo'qotishlarni, namuna olish o'zgarishini yoki jarayon sharoitlarini o'z ichiga olmaydi. Shunday qilib, yakuniy sexni qo'shish zavodning o'rnatilgan qotishma amaliyoti va ishlab chiqarish ma'lumotlariga amal qilishi kerak.
4-qadam: EMM darajasini tanlang
Mn maqsadi va ruxsat etilgan ifloslik darajasiga muvofiq Mn99.7, Mn99.8, Mn99.9 yoki boshqa talab qilinadigan spetsifikatsiyani tanlang.
5-qadam: O'simlik amaliyotiga ko'ra qo'shing va aralashtiring
Qo'shish vaqti, hammom harakati va aralashtirish sharoitlari marganetsning eritilgan po'lat orqali qanday taqsimlanishiga ta'sir qiladi.
Shuning uchun to'g'ri vaqt EMM har doim ma'lum bir bosqichda qo'shilishi kerak bo'lgan umumiy qoidaga emas, balki haqiqiy tozalash ketma-ketligiga rioya qilishi kerak.
6-qadam: Yakuniy kimyodan namuna oling va tekshiring
Yakuniy marganets natijasi haqiqiy po'lat tahlilidan tasdiqlanishi kerak.
Agar o'lchangan Mn darajasi kutilgan natijadan farq qilsa, zavod kelgusida qo'shilish hisob-kitoblari va qayta tiklash taxminlarini takomillashtirish uchun ishlab chiqarish yozuvlaridan foydalanishi mumkin.
EMM ning jismoniy shakli muhimmi?
Flake kimyoviy tozalik darajasi emas, balki jismoniy ta'minot shaklidir.
Mn99.7 parchasi va boshqa fizik shakldagi Mn99.7 materiali o'xshash sarlavhali kimyoga ega bo'lishi mumkin, ammo turli xil ishlov berish xususiyatlariga ega.
EMM bo'laklari uchun po'lat ishlab chiqaruvchilar va xaridorlar quyidagilarni hisobga olishlari kerak:
- yoriq o'lchamlari yoki ko'rsatilgan qalinligi,
- tortish va yig'ish qulayligi,
- uzatish paytida ishlov berish,
- qadoqlash holati,
- namlikdan himoya qilish va saqlash.
Jismoniy shakl o'simlikning ishlov berish va oziqlantirish amaliyotiga mos kelishi kerak. Bitta shakl avtomatik ravishda ishlab chiqarish dalillarisiz marganetsning yuqori tiklanishini ta'minlaydi deb o'ylamaslik kerak.
Marganets qo'shilishi uchun EMM va FeMn va SiMn
Elektrolitik marganets, ferromarganets va silikomanganets marganetsga hissa qo'shishi mumkin, ammo ular turli xil elementlar kombinatsiyasini kiritadilar.
| Material | Asosiy element kiritish | Oddiy tanlash mantiqi |
|---|---|---|
| EMM | Birinchi navbatda Mn | Yuqori-tozalik yoki aniq marganets qoʻshilishi, cheklangan qoʻshimcha elementlar |
| Ferromarganets | Mn + Fe, sinfga qarab uglerod bilan | Ommaviy Mn qotishmasi, bunda Fe va nav{0}}maxsus uglerod miqdori qabul qilinadi |
| Silikomarganets | Mn + Si + Fe | Marganets va kremniy qo'shimchalari po'lat ishlab chiqarish talablariga mos kelganda foydalidir |
Eng yaxshi marganets manbai yo'q.
To'g'ri tanlash yakuniy Mn va Si maqsadlariga, uglerod cheklovlariga, nopoklik bardoshliligiga, narxga va zavod tomonidan qo'llaniladigan qotishma amaliyotiga bog'liq.
Po'lat ishlab chiqaruvchilar EMM sotib olayotganda nimani tekshirishlari kerak?
Xarid qilish spetsifikatsiyasi ham kimyoviy, ham fizik talablarni belgilashi kerak.
| Parametr | Nimani tasdiqlash kerak |
|---|---|
| Mn | Minimal marganets tarkibi |
| C | Maksimal uglerod chegarasi |
| P | Maksimal fosfor chegarasi |
| S | Oltingugurtning maksimal chegarasi |
| Fe / Si | Qo'shimcha elementlar chegaralari |
| Se | Selen taqdim etilgan spetsifikatsiyaga mos keladigan talab |
| Jismoniy shakl | Flakes yoki boshqa kerakli shakl |
| O'lchamlari / Qalinligi | Nazorat qilinadigan joyda fizik spetsifikatsiya |
| To'plamning izchilligi | Yetkazib berishlar orasidagi kimyo muvofiqligi |
| COA / Tekshirish | Kerakli paketli sinov hujjatlari |
| Qadoqlash | Qadoqlash va saqlash talablari |
| Maqsadli po'lat darajasi | Yakuniy ariza va kimyo talabi |
Agar sizda allaqachon tegirmon sotib olish standarti mavjud bo'lsa, etkazib beruvchilarni bir xil Mn va nopoklik chegaralari bilan solishtirish faqat "99,7% EMM" so'rashdan ko'ra foydaliroqdir.
Po'lat ishlab chiqarish dasturi uchun EMM ni qanday tanlash mumkin
1-qadam: Maqsadli po'lat darajasini tasdiqlang
EMM tozalik darajasidan boshlashdan ko'ra, kerakli yakuniy po'lat tarkibidan boshlang.
2-qadam: Marganets talabini tasdiqlang
Qancha marganets qo'shilishi kerakligini tushunish uchun joriy Mn tarkibini va yakuniy maqsad oralig'ini aniqlang.
3-qadam: Ruxsat etilgan nopoklik kiritishni tekshiring
C, P, S, Fe, Si, Se va boshqa tegishli chegaralarni ko'rib chiqing.
Bu bosqich ko'pincha an'anaviy marganets ferroqotishmasi mos bo'lib qoladimi yoki yuqoriroq sof marganets manbasi foydalimi yoki yo'qligini aniqlaydi.
4-qadam: EMMni FeMn yoki SiMn bilan solishtiring
Agar FeMn yoki SiMn allaqachon talab qilingan kimyo va xarajat maqsadiga javob bersa, EMM kerak bo'lmasligi mumkin.
Agar bu ferroqotishmalar juda ko'p uglerod, kremniy, temir yoki boshqa cheklangan elementni kiritsa, EMM yanada mos variant bo'ladi.
5-qadam: EMM darajasini tanlang
Faqat tozalik raqamini emas, balki to'liq nopoklik chegaralariga muvofiq Mn99.7, Mn99.8, Mn99.9 yoki boshqa talab qilinadigan spetsifikatsiyani tanlang.
6-qadam: Jismoniy shakl va qadoqlashni tasdiqlang
Materiallar shakli, o'lchamlari va qadoqlash zavodning ishlov berish va saqlash talablariga mos kelishiga ishonch hosil qiling.
7-qadam: Ishlab chiqarishdagi samaradorlikni tekshiring
Tanlangan spetsifikatsiyaning zavodda izchil ishlashini tasdiqlash uchun haqiqiy po'lat tahlili, marganetsni qayta tiklash va partiya yozuvlaridan foydalaning.
O'simlik ma'lumotlari yuqoriroq{0}}tozalikdagi material avtomatik ravishda yaxshi metallurgiya natija beradi, deb taxmin qilishdan ko'ra foydaliroqdir.
Asosiy xulosalar
- Elektrolitik marganets, asosan, po'lat ishlab chiqarishda yuqori-soflikdagi marganets qo'shuvchi material sifatida ishlatiladi.
- Uning asosiy qiymati ko'plab an'anaviy marganets ferroqotishmalari bilan solishtirganda Fe, C, Si va boshqa elementlarni cheklashda Mn qo'shish qobiliyatidir.
- EMM avtomatik ravishda ferromangan yoki silikomangandan yaxshiroq emas; to'g'ri manba yakuniy po'lat kimyosi va jarayon iqtisodiyotiga bog'liq.
- Mn99.7, Mn99.8 va Mn99.9 ni faqat tozalik sonidan ko'ra to'liq nopoklik spetsifikatsiyasidan foydalangan holda solishtirish kerak.
- Po'lat ishlab chiqaruvchilar EMM ni tanlashda Mn maqsadini, nopoklik chegaralarini, jismoniy shakli va haqiqiy zavod natijalarini birgalikda baholashlari kerak.
Po'lat ishlab chiqarishda elektrolitik marganets haqida tez-tez so'raladigan savollar
Nima uchun elektrolitik marganets po'lat ishlab chiqarishda ishlatiladi?
Elektrolitik marganets po'lat ishlab chiqaruvchilar kompozitsiyani sozlash uchun yuqori-soflikdagi marganets manbasiga muhtoj bo'lganda ishlatiladi. Uning yuqori Mn tarkibi marganetsni ko'plab marganets ferroqotishmalariga nisbatan nisbatan past bo'lgan temir, uglerod, kremniy va boshqa elementlar bilan qo'shish imkonini beradi.
EMM va ferromanganets o'rtasidagi farq nima?
EMM yuqori-soflikdagi marganets materiali boʻlib, nisbatan kam temirga ega, ferromarganets esa Fe-Mn qotishmasi. Ferromanganets ko'pincha marganetsni ommaviy qotishma uchun amaliydir, EMM esa uglerod, temir yoki boshqa hamrohlik qiluvchi elementlarni qattiqroq nazorat qilish kerak bo'lganda foydali bo'ladi.
Mn99.7 po'lat ishlab chiqarish uchun mos keladimi?
Mn99.7 marganets tarkibi va to'liq nopoklik spetsifikatsiyasi maqsadli po'lat darajasining talablariga javob berganda mos bo'lishi mumkin. Agar Mn99.7 tegirmon spetsifikatsiyasiga javob bersa,-yuqoriroq tozalik darajasi avtomatik ravishda talab qilinmaydi.
Nima uchun EMM 200 seriyali zanglamaydigan po'latdan foydalaniladi?
200 seriyali zanglamaydigan po'latlar marganetsni qotishma kimyosining muhim qismi sifatida ishlatadi. EMM konsentrlangan marganets kirishini ta'minlay oladi, shu bilan birga kompozitsiyani qattiqroq nazorat qilish zarur bo'lganda qo'shimcha temir, uglerod va boshqa hamrohlik qiluvchi elementlarni cheklaydi.
Elektrolitik marganetsda qanday aralashmalarni tekshirish kerak?
Mn tarkibiga qo'shimcha ravishda, xaridorlar C, P, S, Fe, Si, Se va boshqa nazorat qilinadigan elementlarni po'lat darajasi va sotib olish spetsifikatsiyasiga muvofiq tekshirishlari kerak bo'lishi mumkin. Mn tozaligi bir xil bo'lgan ikkita material, agar ularning nopoklik chegaralari har xil bo'lsa, ular ekvivalent bo'lishi shart emas.
Elektrolitik marganets eritilgan po'latga qanday qo'shiladi?
Po'lat ishlab chiqaruvchi birinchi navbatda joriy va maqsadli Mn tarkibini aniqlaydi, kerakli marganets kiritishini hisoblab chiqadi, tegishli EMM darajasini tanlaydi va keyin zavodning qotishma amaliyotiga muvofiq materialni qo'shadi. Yakuniy po'lat kimyosi namuna olish yo'li bilan tasdiqlanishi kerak, chunki haqiqiy tiklanish ishlab chiqarish sharoitlariga bog'liq.
Po'lat ishlab chiqarish uchun EMM spetsifikatsiyasini tasdiqlash kerakmi?
Agar sizda allaqachon EMM sotib olish spetsifikatsiyasi mavjud bo'lsa, taqqoslash uchun bizga kerakli Mn tarkibini, C/P/S/Fe/Si chegaralarini, jismoniy shakli va miqdorini yuboring.
Agar siz hali ham Mn99.7, Mn99.8 va Mn99.9 orasida qaror qilmoqchi bo'lsangiz, maqsadli po'lat navini yoki joriy tegirmon spetsifikatsiyasini taqdim eting. To'liq kimyoni solishtirish faqat sarlavhaning tozaligidan baho tanlashdan ko'ra foydalidir.
