200 seriyali zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarish uchun elektrolitik marganets parchalarining qanday darajasi talab qilinadi

Ko'pgina an'anaviy 201 va 202 zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarish uchun,Mn99.7 elektrolitik marganets metall parchalari odatda amaliy boshlang'ich sinfdir.Eritmangiz kimyosi uglerod, fosfor, oltingugurt yoki boshqa qoldiq elementlarni qattiqroq nazorat qilishni talab qilsa, Mn99.8 yoki maxsus boshqariladigan past-uglerod darajasi mosroq bo'lishi mumkin.

To'g'ri baho faqat "200 seriya" nomi bilan belgilanmaydi.

EMM darajasini tavsiya qilishdan oldin, avval siz ishlayotgan po'lat kimyosini tekshiramiz. Maqsadli Mn darajasi muhim, ammo eritmada qancha marganets borligi va C, S, P va Si uchun qancha joy qolganligi ham muhimdir. Bundan tashqari, asosiy qotishma bosqichida yoki undan keyin-tarkibni yakuniy sozlash uchun parchalar qachon qo'shilishini bilishimiz kerak. Ko'pgina hollarda, bu tafsilotlar Mn99.7 mos keladimi yoki qattiqroq Mn99.8 spetsifikatsiyasini ko'rib chiqishga arziydimi yoki yo'qligini aniqlash uchun etarli.

Bu juda muhim, chunki EMM kamdan-kam tanlanadi, chunki u 99,7% dan ortiq Mn ni o'z ichiga oladi. Zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarishda uning haqiqiy qiymati marganets qo'shish qobiliyatidirko'p miqdorda uglerod, kremniy yoki temirni bir vaqtning o'zida kiritmasdan.

201, 202, J1, J4 va tegishli Cr-Mn zanglamaydigan po'latlar uchun bu kompozitsiyani sozlashning keyingi bosqichlarida ayniqsa foydali bo'ladi.

200-seriyali zanglamaydigan po'latdan yasalgan metallurgiya ko'pincha "nikelni marganets bilan almashtirish" deb ta'riflanadi, ammo haqiqiy kimyo yanada nuances.

Marganets nikel o'rnini bir-birdan-birga almashtirmaydi. Cr-Mn zanglamaydigan tizimlarda Mn ostenitik tuzilmani saqlashga yordam berish uchun azot va naviga qarab mis va kam miqdorda nikel bilan birga ishlaydi.

Masalan, 201 va 202 zanglamaydigan po'latlar an'anaviy 304 zanglamaydigan po'latdan ancha ko'p marganets va kamroq nikelni o'z ichiga oladi. Bu bizga ko'plab zanglamaydigan ilovalar uchun zarur bo'lgan mexanik xususiyatlarni saqlab, qotishma narxini nazorat qilish uchun ko'proq joy beradi.

Marganets, shuningdek, valentlik kuchiga, ish{0}}qattiqlashuviga, deformatsiyaga va aşınma qarshiligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun biz marganets nazoratini shunchaki "spetsifikatsiyaga erishish uchun etarli Mn qo'shish" deb hisoblay olmaymiz.

Agar oxirgi Mn darajasi juda past bo'lsa, issiqlik maqsadli kimyodan tashqariga tushishi mumkin. Agar biz haddan oshib ketsak, tuzatish qiyin va qimmatga tushadi. Marganets manbai qanchalik toza bo'lsa, boshqariladigan yakuniy sozlashni amalga oshirish osonroq bo'ladi.

EMM bo'laklari erish yo'liga mos tushadigan joy

Agar eritishning dastlabki bosqichida hali ham katta miqdorda marganets talab qilinsa, butun qo'shilish uchun yuqori{0}}soflikdagi EMM dan foydalanish eng tejamli yo'l bo'lmasligi mumkin.

FeMn yoki SiMn ko'pincha asosiy marganets birliklarini arzonroq xom ashyo narxida-ta'minlashi mumkin.

ning rolielektrolitik marganets metall parchalarieritma o'zining yakuniy kimyosiga yaqinlashganda muhimroq bo'ladi.

Umumiy 201 va 202 ishlab chiqarish uchun,Mn99.7 EMM parchalariQolgan nopoklik miqdori juda qattiq bo'lmasa, ko'pincha etarli bo'ladi.

Agar siz qattiqroq ichki spetsifikatsiyalar, pastroq uglerod darajalari yoki sezgirroq quyi oqim bilan ishlov berish bilan ishlayotgan bo'lsangiz, Mn99.8 yoki maxsus boshqariladigan past-uglerod spetsifikatsiyasi yaxshiroq marjani ta'minlashi mumkin.

Eslatma:Bu qiymatlar har 200-seriya zanglamaydigan po'lat eritmasi uchun universal spetsifikatsiya emas, balki mos yozuvlar nuqtalarini sotib olishdir. Yakuniy chegaralar po'lat naviga, xom ashyo aralashmasiga va ichki jarayon standartiga mos kelishi kerak.

 Mn99.7 qachon yetarli?

Mn99.7 odatda an'anaviy 201 yoki 202 zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarilganda mantiqiy bo'ladi, material asosan oxirgi Mn sozlash uchun ishlatiladi va qolgan C, S, P va Si miqdori hali ham qulay.

Agar partiya kimyosi barqaror bo'lsa va material doimiy ravishda kelishilgan aralashmalar chegaralariga javob bersa, Mn99,7 dan Mn99,8 ga avtomatik ravishda o'tish haqiqiy ishlab chiqarish muammosini hal qilmasdan xom{2}}material narxini oshirishi mumkin.

Ko'p muntazam zanglamaydigan isitish uchun,Mn99.7 EMM parchalaripoklik va narx o'rtasidagi amaliy muvozanatni taklif qiladi.

 Mn99.8 qachon foydaliroq bo'ladi?

Mn99.8 haqiqiy talab shunchaki yuqori sarlavha Mn foizi emas, balki to'liq nopoklik paketi ustidan qattiqroq nazorat bo'lganda dolzarbroq bo'ladi.

Quyidagi hollarda sizga qattiqroq spetsifikatsiya kerak bo'lishi mumkin:

• oxirgi uglerodni ushlab turish qiyin;
• fosfor allaqachon ichki chegaraga yaqin;
• to'plamni-to-to'g'rilash juda katta;
• xom{0}}materialingiz spetsifikatsiyasi torroq ifloslik chegaralaridan foydalanadi;
• AOD yakuniy kesish vaqtida oldindan taxmin qilinadigan Mn kiritish talab qilinadi.

Shuning uchun Mn99,7 va Mn99,8 o'rtasidagi farq shunchaki qo'shimcha 0,1% Mn emas. Biz C, S, P, Fe, Si, Se va haqiqiy partiya o'zgarishini solishtirishimiz kerak.

 Nima uchun uglerod alohida e'tiborga loyiqdir

Zanglamaydigan ishlab chiqarish uchun biz EMMdagi uglerodni alohida ko'rib chiqmaymiz. Muhimi, u eritmaga qancha qo'shimcha uglerod kiritadi.

Noqulay vaqt{0}}harorat sharoitida xromga-boy karbidlar, masalan, Cr₂₃C₆don chegaralarida cho'kishi mumkin. Bu mahalliy darajada xromni kamaytirishi va intergranulyar korroziyaga moyilligini oshirishi mumkin.

Bu 0,04% uglerodni o'z ichiga olgan EMM avtomatik ravishda sezgirlikni keltirib chiqaradi degani emas. Tayyor po'lat uglerod darajasi, AOD amaliyoti, issiqlik bilan ishlov berish va keyingi termal tarix hamma narsa muhimdir.

Agar po'lat allaqachon uglerod chegarasiga yaqin bo'lsa, oxirgi marganetsni sozlash vaqtida ko'proq uglerodni kiritish uchun ozgina sabab yo'q.

Yakuniy kimyo oynasi qanchalik qattiqroq bo'lsa, kam uglerodli marganets manbasi- shunchalik foydali bo'ladi.

 Nima uchun oltingugurt va fosfor alohida e'tiborga muhtoj

S va P ko'pincha aralashmalar sifatida birlashtiriladi, lekin ular po'latga boshqacha ta'sir qiladi.

Haddan tashqari oltingugurt MnS kabi sulfid birikmalariga hissa qo'shishi mumkin. Bu toza sayqallangan sirt, nazorat ostida qo'shilish tarkibi yoki mahalliy korroziyaga yaxshi qarshilik talab qiladigan zanglamaydigan mahsulotlarni ishlab chiqarayotganingizda muhimdir.

Oltingugurt, shuningdek, to'g'ri nazorat qilinmasa, issiq{0}}ish muammolari bilan chambarchas bog'liq.

Fosfor haddan tashqari darajada mavjud bo'lganda segregatsiya va qattiqlik va egiluvchanlikning pasayishi bilan ko'proq bog'liq.

Shunday qilib, agar S yoki P xom ashyongiz spetsifikatsiyangizdan chetga chiqsa, Mn 99,7% dan katta yoki unga mos keladigan partiya avtomatik ravishda mos kelmaydi. Biz faqat Mn foizini qabul qilishdan ko'ra, butun kimyoni tekshirishni tavsiya qilamiz.

 Silikon va temir haqida nima deyish mumkin?

Ommaviy marganets qo'shilishi uchun Fe tarkibidagi juda kichik farqlar unchalik ahamiyatga ega bo'lmasligi mumkin.

Oxirgi AOD kesish paytida, EMM dan foydalanishning sababi odatda marganetsni iloji boricha toza kiritishdir.

Yuqori Si tozalash yukiga qo'shishi va keyingi cürufni sozlashga ta'sir qilishi mumkin. Haddan tashqari Fe asosan materialdagi Mn ning samarali kontsentratsiyasini kamaytiradi.

Demak, eng yaxshi savol Fe yoki Si mavjudligi emas, balki haqiqiy partiya kimyosi siz qo'shmoqchi bo'lgan marganets miqdoriga mos keladimi.

Kam{0}}vodorod marganets ba'zan zanglamaydigan po'latdan foydalanish uchun avtomatik ravishda yaxshiroq bo'lgandek ishlanadi. Biz uni shunday tanlashni tavsiya etmaymiz.

Oddiy 201 va 202 dekorativ naychalar, oshxona anjomlari, arxitektura profillari va ko'plab umumiy sovuq{2}}prokat mahsulotlari uchun standart EMM erish yo'lida vodorod nazorati barqaror bo'lganda mos bo'lishi mumkin.

Eritilgan po'latdagi vodorod faqat EMM dan kelib chiqmaydi.

• nam qoldiq;
• nam ferroqotishmalar;
• oqimlardagi namlik;
• refrakter holat;
• nam idishlar;
• yomon xomashyo saqlash-.

Agar asosiy manba jarayonning boshqa joyida bo'lsa, faqat marganets manbasini o'zgartirish vodorod muammosini hal qilmaydi.

 Qachon vodorod darajasining pastligi- haqida o'ylash kerak?

Xom ashyo standartingiz H chegarasini allaqachon belgilab qoʻygan boʻlsa, ichki nuqsonlarni nazorat qilish ayniqsa qattiq boʻlsa yoki joriy oʻchoq maʼlumotlari vodorod oʻzgarishini koʻrsatsa,-past vodorod spetsifikatsiyasi muhimroq boʻladi, uni kamaytirish kerak.

Tegirmon allaqachon ma'lum bir past-vodorod texnologik yo'nalishida ishlayotgan yuqori deformatsiya qatlami yoki boshqa mahsulotlarni ham baholashga arziydi.

Agar vodorod xarid spetsifikatsiyasining bir qismi bo'lsa, biz quyidagilarni aniqlashni tavsiya qilamiz:

• maksimal H tarkibi;
• sinov usuli;
• aniqlash chegarasi;
• partiyaviy namuna olish asosi;
• talab qilinadigan test hisoboti.

"Past-vodorod EMM" kabi mahsulot tavsifi o'z-o'zidan etarli emas. Haqiqiy ppm talabi va analitik usul yetkazib berishdan oldin kelishilgan bo'lishi kerak.

Kimyoviy tarkibi EMM sifatining faqat bir qismidir.

Ikkita partiya COAda o'xshash Mn qiymatlarini ko'rsatishi mumkin va agar ularning jismoniy holati juda boshqacha bo'lsa, zaryadlash paytida ham o'zini boshqacha tutishi mumkin.

Po'lat ishlab chiqarish uchun biz quyidagilarga alohida e'tibor beramiz:

• parcha qalinligi;
• zarrachalarning taqsimlanishi;
• jarimalar foizi;
• oksidlanish holati;
• namlik.

1–2 mm to'g'ri EMM hajmimi?

Odatda ko'rsatilgan 1-2 mm qiymati odatda taxminiy qiymatga ishora qiladiparcha qalinligi, har bir qismning umumiy kengligi va uzunligi emas.

EMM katod plitalaridan tozalanadi va tartibsiz bo'laklarga bo'linadi. U bir xil 1 × 2 mm granulalar sifatida ishlab chiqarilmaydi.

Amaliy yoriq qalinligi ishlov berish, oziqlantirish, erish tezligi va oksidlanish ta'sirini muvozanatlashda yordam beradi.

Juda katta bo'laklar eritma ichiga kirishi va erishi uchun ko'proq vaqt talab qilishi mumkin. Haddan tashqari nozik material turli xil muammolarni keltirib chiqaradi.

Nima uchun jarimalarni 0,5 mm dan pastroq nazorat qilish kerak?

Oziqlantirish tizimingiz chang va juda kichik bo'laklarga sezgir bo'lsa, sotib olish spetsifikatsiyasida jarima chegarasini belgilashingiz mumkin.

Misol sotib olish talabi: 0,5 mm dan past jarimalar: 5% dan kam yoki unga teng

Aniq chegara o'zingizning zaryadlash tizimingizga mos kelishi kerak.

Jarimalarning yuqori foizi oshishi mumkin:

• ishlov berish paytida changni yo'qotish;
• o'choq atrofida ekstraktsiyani yo'qotish;
• to'liq suvga cho'mishdan oldin oksidlanish;
• sumka ichida ajratish;
• nazariy va haqiqiy Mn qo'shilishi o'rtasidagi farqlar.

Bu EMM aniq yakuniy sozlash uchun foydalanilganda ayniqsa muhim bo'ladi.

Agar biz 7 kg Mn qo'shimchasini hisoblasak, lekin zaryadning bir qismi hech qachon eritmaga samarali kirmasa, COAda ko'rsatilgan nominal tozalik to'liq kimyo natijasini tushuntira olmaydi. Jismoniy barqarorlik ham muhimdir.

200 seriyali zanglamaydigan ishlab chiqarish uchun biz faqat "Mn99.7" bayonotiga asoslangan partiyani tasdiqlamaymiz.

Foydali xarid tekshiruvi haqiqiy kimyo, jismoniy holat va yetkazib berish holatini qamrab oladi.

Batch COA ni tekshiring

COA taqdim etilayotgan haqiqiy partiya yoki partiyaga mos kelishi kerak.

Sizning spetsifikatsiyangizga qarab, u quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

• Mn;
• C;
• S;
• P;
• Fe;
• Si;
• Se;
• H, kerak bo'lganda.

Sinov usuli ham muhimdir. Metall tarkibi XRF, ICP yoki boshqa kelishilgan analitik protsedura kabi usullar yordamida tekshirilishi mumkin. C va S odatda maxsus uglerod{2}}oltingugurt tahlilini talab qiladi.

Agar H ko'rsatilgan bo'lsa, vodorod sinov usulini alohida aniqlash kerak.

Eng muhim nuqta - kuzatuvchanlik. Sertifikat, partiya raqami, sumka yorliqlari va siz olgan material mos kelishi kerak.

Agar siz yangi yetkazib beruvchining hisobotini tekshirayotgan bo'lsangiz, bizningEMM flakes COA o'qish uchun qo'llanmaBuyurtmani tasdiqlashdan oldin qaysi qiymatlarni solishtirish kerakligini tushuntiradi.

Okeanga jo'natishdan oldin qadoqni tekshiring

Oddiy ommaviy eksport buyurtmalari uchun odatda ichki PE astarli 1 MT jumbo sumkalar ishlatiladi.

Agar sotib olish spetsifikatsiyasi ma'lum bir astar qalinligini talab qilsa, masalanPE layneri 0,10 mm dan katta yoki unga teng, talabni xarid buyurtmasiga qo'ying.

Uni "suv o'tkazmaydigan qadoqlash" kabi noaniq ibora sifatida qoldirmang.

Yuklashdan oldin biz odatda tekshiramiz:

• tashqi yukxalta holati;
• astarning yaxlitligi;
• ommaviy yorliqlar;
• sumkaning og'irligi;
• namlik;
• konteyner zaminining holati;
• tom va eshikning oqishi;
• suvning aniq ifloslanishi.

Chelik barabanlar yoki boshqa qadoqlash formatlari saqlash yoki ishlov berish tizimingiz talab qilganda ham muhokama qilinishi mumkin, ammo ular har bir EMM buyurtmasi uchun zarur emas.

Bizni ham ko'rib chiqishingiz mumkinEMM parchalarini eksport qilish uchun qadoqlash talablariuzoq{0}}masofaga okean jo‘natishini tasdiqlaganda.

Haqiqiy o'choq ma'lumotlari bilan marganetsning tiklanishini baholang

92% -95% kabi qayta tiklash darajasi ba'zi AOD kesish sharoitlarida erishish mumkin, ammo biz buni har bir o'choq uchun belgilangan raqam sifatida ko'rib chiqmaymiz.

Haqiqiy Mn tiklash quyidagi bilan o'zgaradi:

• kislorod faolligi;
• shlak holati;
• harorat;
• qo'shimcha vaqt;
• zaryadlash usuli;
• zarracha holati;
• aralashtirish;
• jarimalar foizi.

Kuchli oksidlanish sharoitida metall marganetsni juda erta qo'shish marganets oksidlanish yo'qotishlarini oshirishi mumkin.

Mn Qayta tiklash=Eritmaning haqiqiy Mn ortishi ÷ EMM tomonidan kiritilgan nazariy Mn × 100%

Bitta o'choqqa qarashdan ko'ra, bir necha ketma-ket issiqlikni kuzatsangiz, natija ancha foydali bo'ladi.

Shundan so'ng siz EMM darajasi, parchalanish holati, zaryadlash nuqtasi yoki partiyaning konsistensiyasidagi o'zgarishlar marganetsning foydalanish mumkin bo'lgan hosilini yaxshilaydimi yoki yo'qligini ko'rishingiz mumkin.

Savol: 200 seriyali zanglamaydigan po'latdan bir tonna uchun necha kilogramm EMM bo'laklari talab qilinadi?

Javob: Tonna uchun-belgilangan kg- qiymat yo‘q.

Miqdor joriy Mn darajasiga, maqsadli Mn darajasiga, po'lat og'irligiga, EMM tozaligiga va haqiqiy Mn tiklanishiga bog'liq.

Faraz qilaylik:

• Chelik og'irligi: 1000 kg
• Hozirgi million: 5,80%
• Maqsadli Mn: 6,50%
• Majburiy o'sish: 0,70%
• EMM tozaligi: 99,7%
• Kutilayotgan million daromad: 94%
• Eritmaga quyidagilar kerak:

1000 × 0,70%=7.0 kg Mn

• Kerakli EMM qo'shilishi taxminan:

7,0 ÷ (0,997 × 0,94) ≈ 7,47 kg

Shunday qilib, bu taxminlar ostida, yakuniy tuzatish taxminan talab qiladiBir tonna po'lat uchun 7,5 kg EMM.

Agar boshlang'ich eritmangizda marganets kamroq bo'lsa, umumiy Mn talabi ancha yuqori bo'lishi mumkin. Bu hammasi EMMdan kelishi kerak degani emas.

Savol: Nega EMMni butunlay arzonroq FeMn yoki SiMn bilan almashtirmaslik kerak?

Javob: Ko'pgina issiqliklarda FeMn yoki SiMn ommaviy qo'shilishi uchun ishlatilishi kerak, chunki ular marganets birliklarini arzonroq narxda ta'minlaydi.

Muammo Mn hali ham maqsaddan past bo'lsa, lekin boshqa element allaqachon chegarasiga yaqin bo'lganda paydo bo'ladi.

Misol uchun, agar Mn hali ham 0,5% ga ko'tarilishi kerak bo'lsa, Si allaqachon maksimal darajaga yaqin bo'lsa, qo'shimcha SiMn qo'shilishi bir elementni tuzatadi, lekin boshqasini boshqarishni qiyinlashtiradi.

Xuddi shu mantiq uglerod allaqachon qattiq nazorat qilinganida ham amal qiladi.

Ommaviy marganets qo'shilishi → FeMn / SiMn

Aniq marganetsni kesish → EMM Flakes

Maqsad hamma joyda ferroqotishmalarni EMM bilan almashtirish emas. Tarkibni aniq nazorat qilish qo'shimcha xarajatlarni oqlaydigan tozalovchi Mn manbasidan foydalanishdir.

Savol: Okeanga jo'natilgandan keyin ozgina qora oksidlanish EMMni yaroqsiz holga keltiradimi?

Javob: Avtomatik emas.

Biz har bir qoraygan sirtni sof MnO deb aniqlamaymiz₂sinovsiz. Havo va namlik ta'sirida metall marganets saqlash va tashish sharoitlariga qarab turli marganets oksidlarini hosil qilishi mumkin.

Kichik va bir xil sirt rangi o'zgarishi butun partiyaning yaroqsizligini anglatmaydi.

Avval tekshiramiz:

• sumkalar ho'l bo'lganmi;
• material pishirilganmi;
• oksidlanish yuzaki yoki kuchli bo'ladimi;
• jarimalar ulushi oshganmi;
• haqiqiy Mn tahlili hali ham spetsifikatsiyaga javob beradimi.

Muhim nuqta shundaki, oksidlangan marganets bir xil metall Mn massasiga teng emas. Shuning uchun kuchli oksidlanish metall marganetsning samarali kirishini kamaytirishi va tiklanishiga ta'sir qilishi mumkin.

Agar jo‘natilayotganda kuchli oksidlanish, suv kirishi yoki qattiq siqilish kuzatilsa, faqat jo‘natishdan oldingi COA ga tayanmasdan, qayta namuna olish va sinovdan o‘tkazishni tavsiya etamiz.

Qanday qilib biz EMM darajalarini 200 seriyali zanglamaydigan po'lat ishlab chiqarishga moslashtiramiz

201, 202, J1, J4 va boshqa Cr-Mn zanglamaydigan materiallar uchun biz Mn99,7 narxini so‘rash orqali EMM ni tanlashni tavsiya etmaymiz.

Spetsifikatsiya materialdan qanday foydalanishingizga mos kelishi kerak.

Bizga so'rov yuborganingizda, u quyidagilarni o'z ichiga oladi:

• po'lat darajasi;
• maqsadli Mn diapazoni;
• maksimal C, S, P va Si;
• joriy EMM spetsifikatsiyasi, agar mavjud bo'lsa;
• zarur bo'lak qalinligi;
• jarimalar chegarasi;
• oylik iste'mol;
• EAF ommaviy qo'shilishi yoki AOD yakuniy trim;
• maqsad porti;
• tekshirish talabi.

An'anaviy ishlab chiqarish uchun Mn99.7 allaqachon kimyo nazorati va xom ashyo narxi o'rtasidagi to'g'ri muvozanatni ta'minlashi mumkin.

Agar jarayoningiz pastroq C, torroq nopoklik chegaralari yoki qattiqroq partiya konsistensiyasini talab qilsa, biz shunchaki yuqoriroq tozalik raqamiga o‘tish o‘rniga Mn99.8 yoki boshqa kelishilgan spetsifikatsiyani baholashimiz mumkin.

Tasdiqlangan buyurtma uchun biz mavjud partiya kimyosi, qadoqlash va jo'natish ma'lumotlarini kelishilgan ta'minot talablariga moslashtira olamiz.

O'zingizni bizga yuboringpo'lat navi, maqsadli Mn diapazoni, nopoklik chegaralari, oylik miqdori va maqsad porti.

Biz sizning talabingizni mavjud EMM spetsifikatsiyalari bilan solishtirishimiz va Mn99.7, Mn99.8 yoki yanada qattiqroq boshqariladigan nav ishlab chiqarish yo'lingizga mos kelishini tasdiqlashimiz mumkin.

Chelik tegirmonlari uchun spetsifikatsiyalar varag'i va ommaviy narxlarni so'rang