Yuqori o'ziga xos tortishish volfram qotishma dumbbelllari suyuq fazali sinterlash printsipi orqali qayta ishlanadi. Klassik suyuqlik fazasini sinterlash nazariyasi yuqori o'ziga xos og'irlikdagi volfram qotishmasining ikki fazadan iboratligini ta'kidlaydi: yuqori erish nuqtasiga ega volfram fazasi va erish nuqtasi pastroq bo'lgan faza (nikel-mis, nikel-temir va boshqalar). Ikki fazaning erish nuqtalari juda farq qiladi (volfram fazasining erish nuqtasi 3410ºC, fazaning erish nuqtasi pastroq), shuning uchun yuqori o'ziga xos tortishish volfram qotishmasi odatdagi suyuq fazali sinterlangan qotishma hisoblanadi.
Suyuq fazali sinterlashda qattiq fazaning suyuq fazadagi eruvchanligi, qattiq faza va suyuqlik fazasi orasidagi fazaviy energiya (ya'ni suyuqlik fazasining qattiq fazaga namlanishi) va suyuqlik fazasining o'tkazuvchanligi. qattiq-qattiq don chegarasi bo'ylab katta darajada bog'liq. Sinterlash tezligiga va mikro tuzilmadagi o'zgarishlarga ta'sir qiladi. Zarrachalar hajmi, sinterlash harorati, sinterlash vaqti, sinterlash atmosferasi va ixcham zichlik kabi jarayon parametrlari ham materialning ishlashiga katta ta'sir ko'rsatadi. Klassik suyuq fazali sinterlash nazariyasi suyuq fazali sinterlashning zichlash mexanizmi va don o'sishi mexanizmini yaxshi muhokama qiladi va suyuq fazali sinterlangan qotishmalarning tuzilishi va xususiyatlarini yaxshi tushuntirishi mumkin.
Chang metallurgiyasi - bu metall kukunini ishlab chiqaradigan yoki metall kukuni (yoki metall kukuni va metall bo'lmagan kukun aralashmasi) xom ashyo sifatida metall materiallar, kompozit materiallar va har xil turdagi mahsulotlarni shakllantirish va sinterlash orqali ishlab chiqaradigan sanoat texnologiyasidir. Hozirgi vaqtda chang metallurgiya texnologiyasi transport, mashinasozlik, elektronika, aerokosmik, qurol-yarog ', biologiya, yangi energiya, axborot va yadro sanoati kabi sohalarda keng qo'llanilgan va yangi materialshunoslikning eng dinamik tarmoqlaridan biriga aylandi. Chang metallurgiya texnologiyasi sezilarli energiya tejash, materiallarni tejash, mukammal ishlash, yuqori mahsulot aniqligi va yaxshi barqarorlik kabi bir qator afzalliklarga ega va ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.
