Ideal holda, qotishmaning nisbiy zichligi 100% bo'lishi kerak, ammo haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida turli omillar ta'siri tufayli bu qiymatga erishish qiyin. Shuning uchun nisbiy zichligi 97% dan kam bo'lmagan mis-volfram qotishmasi ideal W-Cu qotishmasi hisoblanadi. Xo'sh, qotishmalarning nisbiy zichligiga qanday omillar ta'sir qiladi?
Avvalo, biz xom ashyoni eslatib o'tishimiz kerak. Volfram kukunidagi kislorod miqdori asosiy omil hisoblanadi. Volfram kukunida juda ko'p oksid mavjud bo'lsa, bu oksidlar metall elementlar orasidagi qattiq bog'lanishga to'sqinlik qiladi, chunki metall elementlar va oksidlar orasidagi namlanish yomon. Bu shuni anglatadiki, kukundagi kislorod miqdorini nazorat qilish qotishma zichligini yaxshilash uchun asosiy qadamdir.
Ikkinchidan, sirt oksidi ham e'tiborga olinmaydigan omildir. Matbuotni shakllantirish jarayonida sirt oksidi yuqori elastik moduli tufayli kukunning plastik deformatsiyalanishini qiyinlashtiradi, bu esa o'z navbatida hosil bo'lgan blankaning nisbiy zichligining pasayishiga olib keladi. Xuddi shunday, sinterlash jarayonida, etarli darajada kamaytirilmagan kukun suv bug'ini hosil qiladi, bu ham mahsulotning zichligiga zarar etkazadi.
Bundan tashqari, tozalik va kislorod miqdori volfram kukunining namlanishiga bevosita ta'sir qiladi. Yuqori toza, past kislorodli volfram kukuni yaxshi namlanishni ta'minlaydi va shu bilan misning yaxshi infiltratsiyasi ta'sirini ta'minlaydi. Volfram kukunining kislorod miqdori oshganda, volfram va mis suyuqligi orasidagi namlanish burchagi oshadi va namlanish yomonlashadi.
Va nihoyat, volfram kukunining zarracha hajmi ham muhim ta'sir qiluvchi omil hisoblanadi. Har xil zarracha o'lchamlari bo'lgan volfram kukuni presslash jarayonida turli xil ko'prik effektlari va aloqa yuzalariga ega bo'ladi, bu esa bir xil zichlikka bosish uchun zarur bo'lgan bosimga bevosita ta'sir qiladi. Umuman olganda, qo'pol volfram kukuni zarralari presslash paytida kerakli zichlikka erishish osonroq. Buning sababi shundaki, qo'pol zarralar kuchliroq ko'prik ta'siriga ega va bosish bosimini yaxshiroq o'tkazishi mumkin va shu bilan zarrachalarni yanada yaqinroq birlashtiradi. Bundan farqli o'laroq, nozik gözenekli volfram kukunining g'ovakliligi nisbatan kichikdir, ya'ni mayda kukun sinterlash paytida ko'proq erkin energiyaga ega, bu esa sinterlash uchun qulayroqdir. Shuning uchun nozik kukun volfram-mis qotishmasini zichlashtirishga ko'proq yordam beradi.
